顶尖工艺铸就卓越品质

恒成和电路构建了从材料选型到成品交付的全链条品质管控体系：采用进口聚酰亚胺基材（杜邦Kapton®）与高精度压合工艺，确保柔性区可承受180°弯折10万次以上不断裂；引进日本OKI激光成型机，实现最小线宽/间距25μm、最小孔径0.1mm的精密加工，满足5G毫米波天线、医疗内窥镜等高端设备的布线需求；通过IPC-6012F Class 3级认证产线，配合康代AOI光学检测、飞针测试等16道质检工序，使产品良率稳定在99.2%，远超行业95%的平均水平。针对汽车电子领域的严苛要求，我们的产品通过-40℃~125℃高低温循环测试和1000小时盐雾测试，完全符合IATF16949汽车行业标准，成为比亚迪、小鹏等车企的合格供应商。

成本管控释放价格红利

在保证品质的同时，恒成和电路通过三大举措实现极致性价比：一是规模化采购降低原材料成本，与松下、罗杰斯等核心材料商签订年度采购协议，基材采购成本较中小厂商低15%-20%；二是智能化生产提升效率，佛山、重庆两大生产基地部署全自动沉金线、LDI激光曝光机等智能设备，人均产能较传统产线提升3倍，单位制造成本降低25%；三是柔性生产模式适配多样需求，针对小批量打样客户采用“拼板优化算法”，材料利用率提升至92%，使10片以内的样品价格下探至行业均价的70%；针对大批量订单，通过精益生产消除浪费，实现10000片以上订单价格较市场平均水平低10%-15%。这种“量大价优、量小质优”的定价策略，让初创企业与行业巨头都能享受到同等品质的成本优势。

 

全领域解决方案赋能创新

依托30+资深工程师团队的技术沉淀，恒成和电路已形成覆盖多领域的定制化解决方案：在汽车电子领域，开发高耐热软硬结合板，应用于车载雷达和智能座舱系统，解决传统PCB在振动环境下的信号稳定性问题；在5G通信领域，采用高频低损耗基材（介电常数Dk=3.48±0.05），实现28GHz频段下信号损耗≤0.15dB/inch，助力基站天线小型化；在医疗设备领域，通过生物兼容性认证（ISO 10993），为可穿戴监测设备提供超薄（厚度0.1mm）柔性电路方案。目前，公司产品已服务于3000+客户，其中某医疗设备企业通过采用恒成和的软硬结合板，将便携式超声仪的厚度从25mm减薄至12mm，产品市场占有率提升40%。

 

选择恒成和电路，您将获得“技术咨询-方案设计-快速打样-批量生产-售后跟踪”的全周期服务：24小时内响应技术需求，48小时完成打样交付，批量订单承诺98%准时率；所有客户文件严格保密，签订保密协议并实施权限分级管理；提供免费DFM优化报告，帮助客户在设计阶段降低成本、提升良率。立即拨打技术咨询热线18681495413，获取您的专属软硬结合板解决方案，让恒成和成为您产品创新的“隐形翅膀”！