PCB油墨几个重要的技术性能浅谈[ 03-18 11:57 ]

PCB油墨品质是否优异，原则上不可能脱离以上几大组分的组合。油墨品质优异，是配方的科学性，先进性以及环保性的综合体现。

丝印前处理对PCB外观的影响[ 03-16 10:57 ]

随着印制板制造技术的快速发展，用户现在不仅对印制板的内在质量（内在质量是指孔电阻、铜箔厚度、通断测试、可焊性等）要求愈来愈高，还对印制板的外观提出了更高的要求，比如：油墨颜色要均匀无杂质、铜层表面没有异物及氧化点等。下面讨论丝印前处理对外观质量的影响。

PCB丝印网板制作工艺[ 03-15 15:19 ]

绷网步骤：网框清理--水平检校--涂底层胶--拉网--测张力--涂粘胶--下网、封边--储存

线路板用反渗透设备工艺及特点有哪些？[ 03-14 15:11 ]

线路板用反渗透设备是针对线路板的生产用水情况而专门设计和生产的水处理设备，出水水质良好，能够完全满足线路板的实际生产需要。反渗透设备的就是利用反渗透技术对原水进行处理，从而去除原水中的各种有害物质，达到净化水的目的。

消除PCB沉银层的技术和方法[ 03-10 15:12 ]

大家都知道,因为印制线路板完成装配后不能重工,所以因微空洞而报废所造成的成本损失最高。虽然其中有八个PWB制造厂商因为客户退件而注意到了该缺陷,但是此类缺陷主要还是由装配厂商提出。可焊性问题根本没有被PWB制造厂商报告过,只有三家装配厂商误将发生在内部有大散热槽/面的高纵横比(HAR)厚板上的”缩锡”问题(是指在波峰焊后焊锡只填充到孔深度的一半)归咎于沉银层。

电路板表面贴技术选择的问题探讨[ 03-09 10:48 ]

所有表面贴连接器必须备有某种形式的应力消除。一些连接器公司通过使用螺丝钉把电路板或附件锁到面板上，以达到应力消除。虽然这些概念可能会增加机械强度，一些解决方案甚至不需要二次装配或人工的交涉就能够提供必要且可靠的电路板支持力。

电路板(PCB)数控铣床的铣技术分析[ 03-08 10:53 ]

线路板(PCB)数控铣床的铣技术包括选择走刀方向、补偿方法、定位方法、框架的结构、下刀点。都是保证铣加工精度的重要方面。

PCB贴膜常见故障及解决方法[ 03-07 11:42 ]

在PCB制程中,采用PCB干膜技术一般都遇到的一些贴膜故障,文章介绍贴膜常见故障及解决方法。

PCB光绘系统的技术指标[ 03-04 15:19 ]

定位精度分为相对对位精度和绝对对位精度。 相对对位精度也就是重复对位精度，这是光绘机的关键指标。目前国内最 高水平可以达到0.005mm.它将影响光绘照相底版的重合度。 绝对对位精度是指光绘机所绘照相底版的尺寸与绝对尺寸的误差。如果该 误差是线性的，则可通过软件进行调整，这是光绘机的决定性指标。