随着电子产品的广泛普及，加上超小型化和高度集成的发展趋势，市场对于PCB生产技术、产能和效率的要求也日趋苛刻。同时，“刘易斯拐点”在国内开始显现，劳动力成本不断攀升，使制造企业的运营成本不断增加。为了应对市场需求和挑战，昆山东威电镀设备技术有限公司 (昆山东威) 率先在PCB制造中采用了工业机器人，并选用Universal Robots公司的“全球最创新机器人”―― UR5机器人，组建成一条能够自动上下料的自动化电镀板生产线，解决了传统人工上下板的问题，首次让PCB制作流程进入无人化生产时代。

昆山东威电镀设备技术有限公司是中国最大的电镀板自动生产线供应商之一, 一直以来致力于为PCB制造商提供稳定、先进、操作简便且更具成本效益的制造设备。该条生产线由Universal Robots授权经销商昆山先行控制技术有限公司进行系统集成和整合，通过使用UR5型机器人把员工从繁重的重复劳动中解放出来，而且提升了生产效率和产品质量。首台UR5型机器人已于2012年10月部署到位。

在昆山东威的电镀板自动化生产线上，两台UR5机器人相互默契配合，安静并准确地执行上板和下板工作。上板处的UR5机器人抓取电镀板后，自动跟随生产线的速度，将电镀板准确无误地放置于加工线上。在下料处，另一台UR5机器人也能够自动跟随生产线，将加工完的电镀板取下，并放置于指定位置。板与板之间的间隔距离可由厂商定制。

昆山先行控制技术有限公司副总经理危勇军先生表示：“UR5不仅能完全代替人工完成其基本功能，还在生产速度、精度、可靠性方面大大超越了手工上下料，能够为客户创造了更多价值。有了这样的解决方案，东威可以为客户提供全面自动化上下板的生产线，客户获得投资回报的周期非常短，而且将在产能、生产效率、灵活度等方面具有强大市场竞争力。”

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