由于破碎粒度通常较大。机械破碎过程中能耗较低。毋庸置疑，这种工艺方案具有更为广阔的应用前景。 

  热解技术作为一种高效的废弃物处理和资源化手段，可在废线路板的回收利用方面发挥重要的作用。随着对热解技术的基础理论研究和热解设备研制开发的进一步深入，其必将成为未来废弃电器电子中线路板回收最重要的方法之一。 

  虽然目前现有的相关研究对线路板热解含溴产物的测量都局限于定性分析，或是基于溴元素总量的分析，对具体的某种含溴物质还无法做到精确的定量分析检测，所以还不能提供足够完整的信息来确定热解过程中含溴阻燃剂的转化和迁移规律。 

  但是不少研究者们已经开展了一些基于热解技术的脱除含溴污染物的尝试，并取得了一些突破性的进展。 

  若采用不当的工艺技术和设备对其进行回收利用，线路板会在热解或燃烧过程中生成较多的遮蔽性烟雾、单质溴和溴化氢气体、溴代酚、多溴联苯并二恶英/呋喃等有毒有害物质。这些物质不仅对环境造成难以估量的严重危害，还会腐蚀处理设备，降低成品油品质。因此，无论是从线路板安全处理还是从线路板资源化回收的角度出发，都需要对线路板热解过程中含溴阻燃剂的转化和迁移规律有清晰的了解，并重视废线路板热解处理过程中二次污染的控制和产物脱溴问题。 

  线路板冷凝由反应器出来的热解油气。得到凝性气体和液态热解油。金属和玻璃纤维等成分留在反应器中形成固相残渣，再用物理方法分离回收金属及非金属成分。这种工艺的优点是可以防止过度破碎导致的升温，从而有效避免了有毒有害气体逸出。 

  目前，线路板的回收多以火法、湿法冶金等侧重于贵重金属回收的方法为主。其处理过程中产生的废气、废水、废渣极易造成严重的二次污染。而占线路板总质量50%以上的非金属成分的资源化和无害化则涉及相对较少，其除了少数被用作填料外，更多是作为垃圾填埋处理。

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