电路板手工清洗通用工艺规范[ 12-30 16:51 ]

1、范围 本规范适用于电路板组件手工清洗标准作业规范。 2、工具/辅料 防静电毛刷、无尘布、橡胶手套、防护口罩、洗板水

线路板厂的制造工艺流程[ 12-29 16:42 ]

层数的选择和叠加原则 确定多层 PCB 板的层叠结构需要考虑较多的因素。从布线方面来说，层数越多越利于布线 但是制 层数越多越利于布线，但是制 层数越多越利于布线 板成本和难度也会随之增加。对于生产厂家来说，层叠结构对称与否 PCB 板制造时需要关注的焦 层叠结构对称与否是 板成本和难度也会随之增加 层叠结构对称与否 点，所以层数的选择需要考虑各方面的需求，以达到最佳的平衡。

柔性电路板的经济性[ 12-28 14:43 ]

如果电路板设计相对简单，总体积不大，而且空间适宜，传统的内连方式大多要便宜很多。如果线路复杂，处理许多信号或者有特殊的电学或力学性能要求，柔性电路板是一种较好的设计选择。当应用的尺寸和性能超出刚性电路板的能力时，柔性组装方式是最经济的。在一张薄膜上可制成内带5mil通孔的12mil焊盘及3mil线条和间距的柔性电路。因此，在薄膜上直接贴装芯片更为可靠。因为不含可能是离子钻污源的阻燃剂。这些薄膜可能具有防护性，并在较高的温度下固化，得到较高的玻璃化温度。柔性材料比起刚性材料节省成本的原因是免除了接插件。

柔性电路板的挠曲性和可靠性[ 12-27 17:35 ]

目前柔性电路有：单面、双面、多层柔性板和刚柔性板四种。

具有盲孔和埋孔的高密度多层电路板制造工艺[ 12-26 17:11 ]

通常将盲孔、埋孔孔径小于0.15m的高密度互连电路板，称为微型孔高密度互连电路板，多用于大规模或超大规模集成电路和模件芯片的载板。但是，实际应用中安装表面安装器件的电路板需要有较大的功率和负载电流能力，由于微型孔的孔径小、孔壁铜镀层薄，无法满足较大的功率和负载电流能力的互连要求，于是产生一种较大孔径的高密度互连多层电路板，负载电流的能力相当于小型通孔互连的常规多层电路板。因为这种电路板也具有盲子和埋孔的互连结构，减少了通孔，提高了布线密度，类似于微小孔径的HD电路板结构，所以也称为高密度互连多层电路板，它是HDI电路板的一种。

柔性线路板的制造工艺[ 12-25 15:48 ]

柔性线路板的制造工艺方法因产品的结构形式和生产方式不同而异。按柔性线路板在生产线上的传输方式分，生产的方式有连续法生产和非连续法生产。

PCB反向技术中的反推原理图研究[ 12-23 17:22 ]

反推理图是PCB抄板反向技术研究中重要的一项技术，反推原理图主要是指根据PCB文件图反推出或者直接根据产品实物描绘出PCB电路图，主要是为了说明线路板的工作状态和转换情况，这个电路图也被用来分析产品本身的功能特征。 无论是被用作在反向研究中分析线路板原理和产品工作特性，还是被重新用作在正向设计中的PCB设计基础和依据，PCB原理图都有着特殊的作用。那么，根据文件图或者实物，怎样来进行PCB原理图的反推，反推过程有该注意那些细节呢？

浅谈PCB生产质量控制管理[ 12-22 16:36 ]

当前市场经济快速发表的环境下，人们对现代工业，科技产品提出了更高的需求。因现代科学技术是建立在电子自动化技术的基础上，依靠硬件与软件系统来实现其产业自动化。而我们清楚，其电子电路技术实现的关键和依托是高精密度、高集成度、高可靠性的双面和多层印制线路板。所以如何制造符合行业发展要求的印制线路板也就自然而然成为PCB生产加工商乃至印制线路板整个行业犹为重视的问题了，整个生产过程的控制管理也就成为生产优质产品的关键所在。

电路板厂家PCB技术发展革新的几大走向[ 12-21 17:14 ]

电子技术的发展日新月异，电路板厂家只有在认识到PCB技术发展趋势的基础上，积极发展革新生产技术才能在竞争激烈的PCB行业中谋得出路。作为全球PCB板第一大生产地，深圳线路板厂家的生产加工能力将成为电子行业发展的关键一环。 电路板厂家要时刻保持着发展的意识，以下是对PCB生产加工技术发展的几点看法：